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锅炉除尘器工作原理：
烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，由于烟气高速运动，因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料，这样，灰料与水滴就发生了碰撞凝聚，尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到一次除尘和脱硫，这些为灰料的分离做好充分的准备，此后进入筒体，降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水，烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐，在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成 次脱硫过程，被烟气激起的水花，水雾与洗涤后的烟气在风机引力下，气水同时抬开，使烟气与石灰水充分反应，然后经叶轮脱水器进水分离，水经泄水管流进水池，并使烟气完成第三次除尘与脱硫，净化后的气体经过风机排入大气。
炼铁高炉煤气全干式布袋除尘自动化工艺同除尘影响因素{一}、高炉煤气全干式布袋除尘自动化工艺
全干式斗式提升机自动化的应用能够提高除尘性能，其具有以下特点：
一，采用脉冲除尘器技术，体积小、结构合理，可适应多种粉尘的净化；除尘率高，可净化后的气体含尘浓度，满足和地方环保标准要求。
二，除尘器自动化程度高，可实现定时、定阻自动清灰。管理简单，节约主劳动力。
第三，的分室脉冲清灰工艺，可实现除尘器正常运行状态下的清灰操作，并可除尘器以低阻损状态长期运行。
第四，除尘器的关键部件，PLC机使用的是西门子产品，电磁脉冲阀使用的是GOYEN产品，技术，性能，使用寿命长。
第五，除尘器使用聚酚长纤维褶皱，占地小，透气性能好，清灰容易。
第六，操作室和机旁两种控制方式，操作灵活方便。
第七，除尘骨架采用镀锌技术，不生锈、对滤筒的磨损小，可延长滤筒的使用寿命。
第八，除尘器净气室出风口密封性能好，动作快；并设有开关限位，可自动运行，管理简单。同时，可实现在不停机状态下的单室检修和换滤筒等操作。综上，全自动微动力除尘器特点为净化率高、重量轻、占地少、造价低。
高炉煤气除尘系统总的发展趋势是降低系统气流阻损，提高除尘设备的除尘效率，发展余压透平发电。鉴于干法除尘具有净煤气含尘量低，多回收炉顶煤气能量等优点，因此，高炉设计应采用煤气干式除尘装置。
{二}、脉冲布袋除尘设备除尘影响因素
除尘布袋是整个袋式除尘的核心，整个过程在程度上决定着除尘器的使用寿命。换言之，除尘布袋质量的好坏与除尘效果之间有着直接的关系，除尘布袋质量越好，除尘效果也就相对越高。因此，通常情况下需要选择容易将粉尘剥离、率高并且经久耐用的除尘布袋。
(1)粉尘的性质。粉尘的形状、大小以及浓度与脉冲布袋除尘设备有着直接的关系，如果粉尘的颗粒较重、较大且形状不规则，脉冲布袋除尘设备的除尘效率相对越高。(2)粉尘的速度。相关研究表面，如果过滤速度越高，就会加剧粉尘的排除率，过滤气速越高，就会导致初始层被粉碎，粉尘对除尘布袋产生冲击作用之后，就会使除尘布袋受到过度的磨损，此时如果清洗除尘布袋的次数太多，就很容易使织物松散，这此都是导致除尘器的排放超标的主要原因。(3)粉尘厚度。在不同的工作状态之下，脉冲布袋除尘设备的除尘效率不同。就如上述作用中提到的，如果袋式除尘器比较干净，除尘效率相对较低，而当脉冲布袋除尘设备的表面积累了的粉尘之后，则除尘效率就会相应增加。(4)漏风和阻力。从理论的角度进行分析，脉冲布袋除尘设备的除尘效率，但是事实上却无法达到如此高的除尘效果，阻力越小，除尘效率也就相对越高。(5)结露。结露是脉冲布袋除尘设备中比较常见的一个问题，介质中的水分是影响除尘布袋结露的较为关键的原因。如果除尘布袋表面的初始粉尘层中含有的水分粘结在滤网上，就会使滤网因失去弹性而无法正常工作。
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